CNC加工也被称为数控加工，是指用数控的加工工具对物件进行加工。由于数控加工时编程后由电脑进行控制，所以CNC加工工具具备高精度、高精准、高稳定性，可加工复杂型面等多种优势。在实际的加工作业中，人为因素以及操作经验，在极大程度上都会直接影响加工质量，下面是一位有着十余年工作经验的“老司机”为我们总结出的CNC加工经验。

    1、如何对CNC加工程序进行划分？

    ①刀具集中分序：是按照所使用的刀具划分工序，利用同一把刀具CNC加工完成零件上所有可以完成的位置。再用下一把刀具完成它们可以完成的其他位置，这样可以降低换刀次数、减少空程时间，降低不必要的定位误差。

    ②加工位置分序：对于CNC加工工作很多的零件来说，我们可以按照它们的构造特点将加工位置分成多个部分，一般应先加工平面、定位面，再加工孔。主要顺序就是先加工简单的几何形状，再加工复杂的几何形状，先加工精度低的位置，后加工精度高的位置。

    ③粗、精CNC加工分序：对于容易出现变形的零件，因为粗加工后，可能发生变形而需要对其进行矫形，所以通常来说，只要金心粗、精加工的零件都需要将工序分开。

    综上所言，在划分工序时，一定要将零件的构造以及相关的工艺性能、机床功能等相关数据相结合分析，安装次数以及组织情况要详细掌握。此外小编同学建议大家：选择哪种方式进行加工，还要根据实际情况进行选择，切记：力求合理！