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数控车床比较适合加工哪些零件?
来源:admin 发布时间:2020-06-01 16:09:29

对于一些精细零件的加工我们会使用到成都数控车床进行处理,但并不是所有的零件都能够用数控车床加工。那么到底哪些零件适合使用数控车床来进行加工呢?通过下方内容和中机博雅(北京)机械设备【四川办事处】一起来了解一下吧。

其实合适的数控车床设备才干生计出精度较高的零件,那数控车床合适加工哪些零件?关于一些小批量出产的零件,品种非常繁复,这些是无法用一般车床进行加工的,一般车床针对单一品种有优势,而它对多品种的,仅需求换编程算了,所以非常合适。

数控车床合适加工哪些零件和零件的需求有联络。有些零件关于精度的要求很高。那数控车床全程自动化,标准化出产能够满意零件的精度要求,做到分毫不差,比较一般车床实在是好太多。其可加工零件如下:

成都数控车床比较适合加工哪些零件?

1.多品种和中小批量的零件。因为传统车床更换刀具和夹具非常麻烦,所以传统车床更适合加工单一品种的大批量零件,因为大批量的同一产品可以不跟换夹具和刀具。因为数控车床有多种夹具和刀具,切换起来非常方便,所以在多品种小批量的零件加工方面非常有优势。

2.精度高的零件。数控车床本身制造精度高,加工精度也高,而且它能方便进行尺寸补偿,对刀也非常准确。传统车床的加工精度只能到数控车床精度的几分之一,甚至几十分之一。所以说,高精度的零件,还是数控车床加工比较有优势。

3.轮廓复杂的零件。传统车床适合加工比较规整的零件,面对一些复杂的,不规整的零件,加工起来非常麻烦,费时费力。而数控车床因为刀具角度调节方便,跟换也很方便,所以,加工轮廓复杂的零件,效率非常高。

4.表面粗糙度较小的零件。由于数控车床可以**地控制车速,所以,一下表面粗糙较小的零件,采用数控车床来加工,将会非常地方便。


在市面上常常会看到凌乱的零件,这些零件运用的领域也非常重要,如果说一般车床能出产出来,那精度也不能保证。相反,数控车床有着合适的程序,尤其是在技术编程方面作用特殊,关于线路的设计也非常合理,选数控车床没有错。在你挑选加工设备或加工厂家时,难免会出现误导性过失。

今天的内容就到这里了。成都汇航机电设备有限公司主要从事数控机床、通用机床、专机、数控刀具及模具、热处理及铸造设备、测量设备、动力设备、焊接设备等国内外****产品的地区代理销售,并承接数控机床改造及维修业务。加工的方式多种,针对不同设备所要实现的加工结果我们采用的加工仪器也有很大的差别。在进行钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等方面加工时我们会使用到四川摇臂钻床进行操作。而我们在使用几年摇臂钻床反映有发现主轴夹不紧的情况。这是怎么回事?应该怎么处理呢?

其主要原因有:

一、按启动按钮主电机不转动原因分析:总电源开关未打开;启动时按钮接触不好,接触器不吸合,主电机接线盒及电器盘内的接线处接触不好或街头脱落排除方法:打开电源开关;检查启动按钮接头;检查电气柜中的接触器的各个接点;检查电机相连的接线处。


二、操纵手柄变速主轴无回转运动故障分析:变速油泵是单向油泵电机旋转不对,油泵不吸油就不能带动拨叉上下压摩擦片。排除方法:换接主电机电源线中的任意两根导线的位置。

三、摇臂钻床主轴和外表面有漏油现象:故障分析:油箱的油填充过多,从轴承底座上面溢出排除方法:注油时,不要使油标超过油标的中心的标记。

四、壳体丝杠处漏油故障分析:油池中注油过多,多余的油从丝杠上的轴承处泄漏出来排除方法:按油标上的标记量进行注油,不应超过中心标记。


五、主轴箱夹不紧故障分析:主轴箱与摇臂结合的55°导轨面配合间隙大;主轴箱夹紧块位置不对;夹紧油缸与制动架结合处泄油或油管处漏油;另行块过盈量不够,不能使之立起而自锁排除方法:调整螺钉,使之配合的55°导轨面报应大于0.04mm的间隙(用0.04mm的塞尺检查)在松开状态下,松开螺钉调整夹紧到适合位置再紧固螺钉摇臂钻床,也可以称为横臂钻。主轴箱可在摇臂上左右移动,并随摇臂绕立柱回转的钻床。摇臂还可沿外柱上下升降,以适应加工不同高度的工件。较小的工件可安装在工作台上,较大的工件可直接放在机床底座或地面上。摇臂钻床广泛应用于单件和中小批中,加工体积和重量较大的工件的孔。摇臂钻床加工范围广,可用来钻削大型工件的各种螺钉孔、螺纹底孔和油孔等。

在摇臂钻床投入使用时我们要对其进行定期维护,如果出现了一些解决不了的问题及时向供货商联系。中机博雅(北京)机械设备【四川办事处】数控机床加工设备供应商,集销售、安装、改造、维修一站式服务商!


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