加工中心的种类很多，局部形式随水平和垂直、工作台进给运动和轴箱进给运动而变化，但从一般的角度来看，无非是基础部件、主轴部件、CNC系统，自动换刀系统、自动托盘交换系统和辅助系统由几部分组成。数控铣床没有换刀系统，其布局特点与加工中心相似。

卧式加工中心一般采用活动立柱，工作台不上升，采用T型床身。 T型床身可以一体成型，刚性和精度保持性能较好，当然其铸造加工工艺较差。分离式T型床身的铸造和机加工工艺有了很大的改进，但连接部分应使用定位键和专用定位销进行定位，并使用大尺寸螺栓，以保证刚性和精度。

卧式加工中心的立柱一般采用双立柱框架结构，主轴箱在两立柱之间，沿导轨上下移动。这种结构刚性高，热对称性好，稳定性高。小型卧式加工中心大多采用定柱式结构，床身不大，整体结构。

卧式加工中心各坐标的运动可以通过工作台的运动或主轴的运动来完成，即通过刀具固定和工件的运动来完成某一方向的运动移动，或由工件固定而刀具移动。执行。

卧式加工中心的选型有哪些？

卧式加工中心是指主轴轴线与工作台平行的加工中心，主要适用于加工箱形零件。他的工作原理是工件在加工中心上装夹一次后，计算机可以自动选择不同的刀具，自动改变机床的主轴转速，依次完成工件多面的多工序加工。他的优点是可以大大提率，但占地面积大，成本高。

卧式加工中心选型要点：

卧式加工中心

1．规格包括加工空间的大小、主轴转速范围、进给速度范围、标准化刀具的尺寸和范围、CNC设备的能力以及可选配件的类型等。

2、性能包括静态精度、加工精度、运动精度、定位精度、热变形和抗振性。

3、其他包括对系统的适应性、维护的方便性、系统和安全性等。

卧式加工中心的工作原理：

工件在加工中心上装夹一次后，数控系统可以控制机床根据不同的加工程序自动选择和更换刀具，并自动改变机床的主轴转速和进给速度。利用刀具相对于工件的运动轨迹等辅助功能，依次完成工件多面的多工序加工。并有多种换刀或选刀功能，使效率大大提高。

由于工序集中和自动换刀，加工中心减少了工件装夹、测量和机床调整的时间，使机床的切削时间达到机床启动时间的80%左右（正常机床仅占 15-20%）；同时，也减少了工序间工件的周转、搬运和存储时间，缩短了周期，具有明显的经济效果。加工中心适用于零件复杂、精度要求高、产品更换频繁的中小批量。

与立式加工中心相比，卧式加工中心结构复杂，占地面积大，价格较高。而且卧式加工中心加工时不方便观察，不方便装夹和测量零件。排屑容易，有利于加工。